Technologie innovante
Contrairement au béton fibré, les fibres du béton textile forment un tissu. Ce tissu peut être personnalisé pour chaque composant préfabriqué. Les fibres sont alors renforcées dans le sens des forces agissant et augmentent ainsi la stabilité du composant. Cela signifie également que des éléments préfabriqués en béton textile sont notamment utilisés.
Le tissu de fibres est entouré d'un béton fin spécial adapté au type de tissu respectif avec une densité brute de seulement 600 kg / m³. De cette manière, des composants extrêmement légers mais également extrêmement stables sont possibles.
Les fibres peuvent être constituées de différents matériaux:
- verre spécial (verre résistant aux alcalis)
- Carbone (particulièrement cher) et
- basalte
Sources d'approvisionnement en béton textile
Les domaines d'application actuels incluent presque exclusivement la construction de ponts, mais les coques individuelles pour les structures de toit et les parties de façade sont déjà fabriquées en béton textile. La production en tant que béton réalisable et librement utilisable ne sera certainement pas possible dans un avenir prévisible. Le béton textile est principalement utilisé pour les pièces préfabriquées.
Jusqu'à présent, il n'y a pratiquement aucun produit sur le marché dans lequel le béton textile est utilisé. Cela devrait changer grâce à un financement massif et à des programmes spéciaux. Les armatures textiles devraient pouvoir remplacer une grande partie des armatures conventionnelles en acier d'ici 2030.
Jusque-là, cependant, ces produits resteront rarement sur le marché et les composants en béton textile sont encore extrêmement coûteux. Dans la plupart des cas, la production ponctuelle de composants spéciaux n'est guère une option; avec des pièces porteuses, le dimensionnement nécessaire du composant est également un problème, car des valeurs empiriques importantes manquent encore ici afin de pouvoir dimensionner correctement un composant.
trucs et astuces
Le béton armé de fibres d'acier est également un nouveau développement très innovant dans le secteur du béton, mais il peut déjà être utilisé de manière rentable de nombreuses manières. Par rapport au béton armé conventionnel, des économies de coûts allant jusqu'à 25% sont possibles.
