Couche d'usure épaisse et uniforme
Les bâtons en bois verticaux créent une couche d'usure de dix à 25 millimètres d'épaisseur sur une couche de support. Avec un enlèvement de bois moyen de 0,8 millimètre à chaque ponçage, le parquet industriel peut être poncé jusqu'à vingt fois sans aucun problème. Ceci est particulièrement intéressant dans les usines où le parquet industriel est endommagé par des salissures humides ou des chocs violents.
En tant que sous-espèce du parquet mosaïque, le parquet industriel est moins conçu d'un point de vue optique que d'un point de vue fonctionnel. La position verticale des bâtons en bois "cache" les nœuds et les adhérences pour la plupart, de sorte que la surface donne généralement une impression relativement uniforme. Le parquet industriel est normalement produit dans des unités de taille fixe et posé comme des panneaux.
Surface plane et collage
Lors de la pose de parquet industriel, il existe deux principales différences par rapport à la plupart des autres types de parquet. Le sous-sol doit être exempt de dénivellations et une pente indésirable sur toute la zone de pose est reproduite un à un par le parquet industriel, de sorte qu'en cas de malchance, les chaises de bureau à roulettes ne resteront pas à leur place.
Le parquet industriel est toujours collé et jamais posé flottant. Comme les lamelles verticales sont déjà fixées à une plaque de support en usine, la pose est similaire à celle d'une plaque de bois ou de pierre. Les dimensions des panneaux varient d'un fabricant à l'autre, mais des dimensions qui totalisent environ un mètre carré d'espace par panneau sont courantes. En alternative aux plaques de support, le parquet industriel est également proposé pré-assemblé sur filets ou bandes.
Instructions étape par étape
- Plaques à lamelles Edgewise
- Agent de nivellement du sol
- Adhésif de surface
- Primer (19,10 € chez Amazon *) ation ou assistance
- Joint de remplissage
- marteau
- ciseau
- Niveau à bulle
- Chauve souris
- Barre de traction
- Spatule crantée
- Scie sauteuse
- Peut-être scie à onglets
- Règle pliante ou ruban à mesurer
- esprit
- Chiffons de nettoyage
1. Redressez le sous-sol
En cas de terrain en pente ou de dénivelé, par exemple dans une chape, vous devez assurer une surface plane soit avec un niveleur de sol, soit avec un marteau et un burin.
2. Préparez le substrat
Une fois que l'agent de nivellement a séché, vous devez essuyer tout résidu de poussière avec un chiffon humide. Après séchage à nouveau complet, appliquez un apprêt comme apprêt selon les instructions du fabricant sur l'emballage.
3. Préparez le parquet
Selon la technologie et la taille du support, coupez ou sciez le parquet pour la première rangée.
4. Collez et posez la première rangée
Placez la première rangée de panneaux avec une mesure latérale des panneaux, des filets ou des bandes comme deuxième rangée devant le mur de départ. Étant donné que les coins des pièces ne forment souvent pas un angle droit précis, vous avez une rangée de départ comme point de fixation et pouvez ajuster les panneaux d'angle avec une scie et retirer les lamelles individuelles si nécessaire.
Collez la 5e rangée, posez la rangée
Maintenant, allez rangée par rangée et voyez le dernier panneau à la taille. N'appliquez la colle que pour quelques panneaux à la fois afin qu'elle ne se lie pas trop tôt. À l'aide de la spatule dentelée, réalisez des rainures dans l'adhésif afin qu'il s'étale plus uniformément sous les planches de parquet industriel pressées.
6. Alignez les panneaux
Placer chaque panneau posé sur le lit d'adhésif à l'aide d'un marteau et de légers coups de marteau. Essuyez immédiatement l'adhésif qui fuit avec de l'alcool. Insérez la dernière rangée en biais, laissez-la s'enfoncer dans le rail ouvert et corrigez la position avec la barre de traction.
Trucs et astuces
Avec le parquet industriel, il peut arriver à plusieurs reprises que des bâtons de bois se cassent lors du ponçage. Par conséquent, vous devriez acheter une petite quantité de bois de rechange, par exemple en gardant les chutes de panneaux.
