C'est ainsi que le verre est fabriqué
Les différentes matières premières sont stockées sur place, le principal composant du verre est le sable de quartz (dioxyde de silicium). En outre, il existe diverses autres substances qui ont une influence décisive sur les propriétés du verre fini.
Mélanger les matières premières
Tout d'abord, toutes les matières premières sont pesées et mélangées avec précision. Dans le cas du verre au plomb, par exemple, au moins 18% d'oxyde de plomb sont ajoutés au sable de quartz. Le verre sodocalcique simple pour la production de bouteilles de boissons contient principalement du sable de quartz, de la chaux et de la soude.
Faire fondre le mélange
Le mélange de matières premières atteint maintenant la cuve de fusion du verre, où il est chauffé à plus de 1200 ° C. Les ingrédients fondent, se combinent et deviennent un verre fondu homogène.
Pour la purification, la température est encore augmentée jusqu'à 1600 ° C afin d'expulser tous les gaz qu'elle contient vers le haut. Les soi-disant agents de raffinage accélèrent ce processus.
Façonner le verre
Maintenant, on laisse refroidir un peu la masse fondue pour pouvoir la transmettre aux machines de moulage. Voici une sélection des procédés industriels de mise en forme du verre:
- Procédé float pour la production de verre plat
- Section individuelle (IS) pour la production de récipients en verre
- Processus de dessin pour la fabrication de tubes en verre
- Processus de douille pour la production de fibres textiles et verre E
- Procédé TEL pour la production de fibres isolantes
- Pressage et moulage pour la production de phares ou de navires
Refroidissement dans le four de refroidissement
La prochaine étape pour la plupart des produits en verre est le refroidissement dans ce que l'on appelle un four de refroidissement. Certains objets peuvent et peuvent refroidir très rapidement, alors ils n'ont besoin que d'environ une demi-heure.
D'autres, par contre, ont besoin de jours, de semaines ou de mois pour atteindre - très progressivement - leur température d'utilisation. Ce ne sont pas seulement la taille et l'épaisseur d'un objet en verre qui comptent, mais aussi la qualité du matériau à atteindre.
Finition de surface
Enfin, la surface du verre est souvent affinée. Cela signifie, par exemple, que certaines zones sont pourvues d'un revêtement.
Cela les rend non seulement plus beaux, mais sert également à les protéger contre les rayons UV ou à augmenter la résistance au feu. Le matage ou le polissage est également possible.
Contrôle de qualité final dans la fabrication du verre
Des contrôles de qualité existent dans chaque production de verre, principalement avant le traitement. Les verres défectueux ou imparfaits sont triés. Le plus pratique: le verre peut être refondu à tout moment et être à nouveau soumis au processus de mise en forme.
Les souffleurs de verre sont à la fois artistes et artisans. Découvrez cette fascinante tradition dans la 4ème partie de notre série sur le matériau verre.
trucs et astuces
Vous pouvez reconnaître un verre de lunettes de haute qualité avec un simple test: tenez le verre devant un bord droit d'un meuble et retournez-le lentement. En cas de distorsion optique, le verre est de mauvaise qualité. Cela peut entraîner des maux de tête et des vertiges!
