Verre acrylique - un thermoplastique et donc malléable
Le nom technique du verre acrylique est "polyméthacrylate de méthyle", ou PMMA pour abrégé ou, familièrement, plexiglas. Il appartient au groupe des plastomères, également appelés thermoplastiques. Ce sont des plastiques techniques que vous pouvez former sous l'influence de la chaleur. Ce processus n'est pas ponctuel, mais peut être reproduit aussi souvent que nécessaire. Bien sûr, toujours à condition d'utiliser la plage de température correcte.
Le pliage, la mise en forme et le remodelage peuvent être réalisés de différentes manières:
- se plier librement à la main
- Pliez dans une forme spécifique à l'aide d'un moule négatif (matrice)
- en utilisant un tampon
Techniques de chauffage du verre acrylique
En conséquence, il existe également différentes options parmi lesquelles choisir, comment vous pouvez chauffer le verre acrylique. Pour le bricoleur, cependant, le choix est nettement plus restreint en raison des coûts d'acquisition de ces appareils:
- chauffage sélectif avec une soufflante à air chaud
- chauffage partiel avec un radiateur
- La pièce entière est chauffée dans un four en plastique spécial
Le chauffage sélectif pour former le verre acrylique est l'une des technologies de formage les plus difficiles. Cela est principalement dû au fait que la plage de température correcte de 150 à 170 degrés Celsius est très difficile à trouver avec autant de précision - surtout si vous en avez peu ou pas d'expérience. Il est donc généralement conseillé de toujours s'entraîner d'abord sur une pièce d'essai. Si la zone chauffée n'est pas assez chaude, l'acrylique se fissurera; s'il est trop chaud, il brûlera et deviendra poreux.
Afin de pouvoir mieux fonctionner, une buse spéciale doit être disponible pour le ventilateur à air chaud, qui concentre la chaleur sur un point plus petit. Les buses, que vous utilisez également pour souder et coller du verre acrylique, sont bien adaptées. Cependant, vous ne devez en aucun cas sous-estimer les difficultés de détermination de la plage de chaleur exacte.
Chauffage partiel
Le chauffage partiel, c'est-à-dire une plus grande partie du verre acrylique, est beaucoup plus facile, mais il a toujours ses écueils. À tout le moins, vous pouvez vous assurer que toute la zone est chauffée uniformément. Vous pouvez ensuite façonner le verre acrylique rapidement et facilement à l'aide d'un moule négatif, par exemple une bande métallique ou un pot.
Chauffage complet
Cependant, la forme sur laquelle vous souhaitez plier le PMMA doit également être suffisamment chaude pour que l'acrylique ne refroidisse pas trop rapidement. Un four en plastique est le plus approprié ici. Si nécessaire, un four normal peut également être utilisé (convection pour chauffer le matériau uniformément). Vous pouvez ensuite chauffer la forme négative en même temps.
Particularités après le moulage thermique du verre acrylique
Après le moulage, laissez le verre acrylique refroidir lentement à 80 degrés. Vous devez ensuite le maintenir à cette température pendant une à deux heures. Vous devez à nouveau prévoir la même période de temps pour le refroidissement, car le refroidissement ultérieur très lent doit également être pris en compte pour éviter les fissures de contrainte. Ce processus de travail est appelé recuit et est absolument inévitable pour éviter les fissures sous contrainte.
Particularités du verre acrylique liées au matériau
Le PMMA peut déjà différer dans la dernière étape de travail lors de la fabrication. Le verre acrylique est produit soit par moulage, soit par laminage (extrusion). Le fabricant de marque Evonik Röhm GmbH (Plexiglas) marque donc le verre acrylique soit avec «XT» pour extrudé ou «GS» pour PMMA coulé. Encore et encore, il vous arrivera que le verre acrylique laminé est décrit comme inférieur au verre acrylique coulé.
Verre acrylique coulé et extrudé
Mais ce n'est pas juste. En principe, il existe deux produits complètement différents avec des propriétés indépendantes. Par exemple, les propriétés du matériau du verre acrylique laminé sont hétérogènes, alors que celles du PMMA coulé sont homogènes. En conséquence, le verre acrylique coulé est beaucoup plus difficile à former.
Mais pas seulement: avec de l'acrylique transparent, la zone de pliage peut devenir mate et avec du PMMA non transparent, elle peut être translucide. Si vous façonnez du verre acrylique coloré, la nuance de couleur dans la zone de pliage peut varier en nuances claires. Il ramène également l'acrylique coulé dans son orientation d'origine lorsqu'il est à nouveau chauffé de manière appropriée.
trucs et astuces
Dans le journal interne, nous vous proposons des conseils et des instructions sur de nombreuses autres techniques de traitement du verre acrylique. Tout aussi intéressant que le façonnage et le pliage est la coulée du verre acrylique, le soudage ou même la découpe laser du verre acrylique.
