Allothermie au gaz ou autotherme?
Ces deux termes compliqués ne décrivent rien de plus que le type d'alimentation en chaleur du carburateur.
L'une ou l'autre partie de la biomasse est brûlée pour atteindre la température nécessaire à la gazéification - dans ce cas, on parle de gazéification autothermique.
Si, en revanche, toute la chaleur nécessaire à la gazéification vient de l'extérieur, on parle de gazéification allothermique dans le jargon technique.
Dans le cas des chaudières à gazéification du bois dans les ménages, la gazéification autothermique est utilisée presque exclusivement - une partie du bois est d'abord brûlée, puis le reste du bois est gazéifié. La gazéification allothermique n'est utilisée qu'occasionnellement dans la production de gaz de process, car elle crée un gaz avec une teneur énergétique nettement plus élevée (12 000 kJ / m³ au lieu de seulement 8 500 kJ / m³ en gazéification autothermique).
Avec les chaudières à gazéification du bois dans la maison, il s'agit moins de la teneur énergétique du gaz lui-même, mais davantage de l'augmentation de l'efficacité obtenue lorsque le bois et le gaz de bois sont brûlés séparément en termes de temps et d'espace. Par rapport à la combustion du bois seul, l'efficacité est alors légèrement plus de moitié supérieure.
Structure du carburateur
Les gazéificateurs à bois peuvent avoir une structure technique différente. Un gazéificateur à lit fixe a la structure la plus simple. Les gazéificateurs à lit fluidisé et à écoulement entraîné ont une structure plus compliquée et sont par conséquent moins courants.
Gazéificateur à lit fixe
Les combustibles reposent sur une grille comme sur un poêle normal. Le bois brûle lentement, générant la chaleur nécessaire au processus.
Au moyen d'un ventilateur, l'air est aspiré à travers le bois en feu et aspiré au-dessus du bois.Les couches de bois commencent à brûler en raison de l'exclusion de l'air. Le gaz de bois produit dans ce processus a une teneur en vapeur d'eau très élevée et une quantité élevée de composants organiques mais une température très basse d'environ 100 ° C seulement. Seul un léger refroidissement est donc nécessaire pour produire le condensat de gaz de bois.
En variante, l'air peut également être extrait de l'intérieur de la zone de combustion. Ici, vous obtenez des gaz beaucoup plus chauds, mais aussi beaucoup plus purs avec moins de composants organiques. La valeur du pH du condensat de gaz de bois est plus dans la plage de base.
Étant donné que dans le premier processus, l'air d'échappement se déplace dans la direction opposée au bois qui coule, ce type de processus est également appelé gazéification à contre-courant, dans le second cas, il est techniquement appelé gazéification à co-courant.
Gazéificateur à lit fluidisé
Il s'agit de la technologie préférée utilisée dans les centrales au gaz de bois. Le bois ici doit être finement broyé et mélangé avec du sable. La chaleur est générée par la cuisson en lit fluidisé, généralement allothermique. Ici, le gaz résultant a la température la plus élevée de tous les carburateurs, à savoir environ 900 ° C.
Carburateur à écoulement entraîné
Dans le carburateur à écoulement entraîné, la gazéification se produit très rapidement et dans un nuage de gaz. Les combustibles doivent être soufflés dans la chambre de combustion sous forme de poussière, où ils se gazéifient très rapidement.
