Qu'est-ce que le bronze
Fondamentalement, la question de savoir ce qu'est le bronze peut être répondu facilement; à savoir un alliage. Donc un mélange de différents métaux, dont la production crée de nouveaux cristaux et des métaux mixtes aux propriétés nouvelles. Les gens ont reconnu très tôt que l'on peut produire un alliage plus fort en faisant fondre le cuivre et d'autres métaux, mais qui a toujours un point de fusion inférieur à celui du cuivre.
Le bronze à l'âge du bronze
Il est à noter que le cuivre est l'un des métaux que les gens pouvaient transformer avant le bronze. L'âge néolithique a été suivi de l'âge du cuivre relativement inconnu, puis de l'âge du bronze, plus célèbre. L'âge du fer suit ensuite l'âge du bronze.
L'âge du bronze en Europe varie d'environ 2200 avant JC à 800 avant JC. Cependant, les premiers bronzes d'étain fabriqués par des hommes en Europe entre le Danube central et la mer Caspienne remontent à 3500 av.
De quoi est fait le bronze et quels sont les alliages de bronze?
Comme déjà mentionné, à cette époque, il était en bronze étain. Étant donné que d'autres métaux peuvent être utilisés à la place de l'étain, il existe différents bronzes:
- Bronze étain, également bronze étain coulé
- Bronze aluminium
- Bronze au béryllium, également cuivre au béryllium
- Bronze au plomb
- Minerai corinthien
- Bronze au manganèse
- Bronze phosphoreux
- Potin
- Gunmetal (ne peut être classé comme un alliage de bronze que dans une mesure limitée)
- Bronze au silicium
Le bronze d'étain à l'antiquité
Avec le bronze à l'étain, l'humanité a connu d'énormes progrès à cette époque. Le bronze était utilisé pour les bijoux et l'art ainsi que pour les pièces de monnaie et les armes. Les outils étaient également fabriqués à partir de l'alliage. L'apogée n'a pris fin que lorsque l'humanité a appris dans l'antiquité à allier et à traiter du fer beaucoup plus dur. Les victoires des Romains remontent également aux armes modernes fabriquées à partir des premiers aciers.
Utilisation des différents alliages de bronze
Le bronze est encore utilisé à bien des égards aujourd'hui. En plus de l'art pour les buses, dans les industries chimiques et alimentaires, pour les pièces de monnaie. Ressorts mécaniques ou connexions électriques plus tard recouverts d'or. En raison des différents métaux qui sont alliés pour former du cuivre (la teneur en cuivre doit être d'au moins 60% pour les bronzes, la seule exception est le laiton avec du zinc), les propriétés vont de dur à malaxable, résistant à la chaleur et à la corrosion, à l'eau de mer et légèrement magnétique.
Les hélices de navire ou les plaques à ressort sont en bronze d'aluminium. Le bronze au manganèse se trouve dans les résistances électriques, le bronze à l'étain coulé dans l'artisanat, dans le moulage en cloche, pour le tréfilage ou pour la monnaie. Les lignes aériennes, en revanche, sont souvent en bronze au silicium, les paliers lisses et les vis sont en bronze à canon. De plus, les bronzes se retrouvent également sous forme de poudre, par exemple en tant que composant de feux d'artifice.
Distinctions dans les bronzes d'étain
Dans le cas des bronzes à l'étain, une distinction est faite entre les alliages corroyés (maximum 9 pour cent d'étain) et les alliages coulés (9 à 13 pour cent d'étain). La teneur en étain des cloches est de 20 à 22 pour cent au maximum. L'ajout de phosphore (10 à 15 pour cent) réduit l'oxyde de cuivre et l'oxyde d'étain peut mieux monter dans la masse fondue, qui est plus liquide en raison du phosphore.
Le plomb (jusqu'à deux pour cent) améliore l'usinabilité et les propriétés de glissement, mais est moins résistant à la chaleur. Le nickel augmente à son tour la ténacité. Jusqu'à 50% de l'étain est remplacé par du zinc lorsque de meilleures propriétés oxydantes sont nécessaires. Ces bronzes d'étain sont standardisés.
Alliages de bronze pour le brasage et le soudage
Les alliages cuivre-étain, qui sont fabriqués comme charges de brasage ou de soudage, ont leur propre standardisation, qui doit être prise en compte lors du soudage ou du brasage du bronze. Les points de fusion, auxquels des processus chimiques se produisent également pendant l'alliage et forment des métaux mixtes et de nouveaux cristaux, se situent entre 500 et 800 degrés Celsius. Le point de fusion du cuivre est de 1 083 degrés.
trucs et astuces
Vous pouvez travailler le bronze de plusieurs manières. Vous pouvez couler ou polir le bronze, mais le bronze à patiner est également largement utilisé.
