Utilisation de graisse à souder
Fondamentalement, la graisse à souder (techniquement correcte appelée «flux») provoque un meilleur mouillage du joint de soudure avec la soudure. Cela rend un joint de soudure plus durable.
Cependant, la graisse à souder ne doit pas être utilisée lorsque
- Soudure de circuits imprimés
- manque d'opportunité de laver à nouveau le flux
- un flux produisant des résidus n'est pas souhaité
Fondamentalement, les flux sont toujours utilisés là où les pièces sont déjà oxydées, ou là où il existe des conditions généralement défavorables pour un point de soudure. Si un point de connexion n'est plus dénudé, nettoyez-le grossièrement et humidifiez-le avec du flux. Utilisez toujours le moins de flux possible pour cela.
Comment fonctionne le flux
Un flux doit éliminer toute couche d'oxyde du métal avant le soudage . Ces couches d'oxyde sont principalement formées sur des pièces métalliques plus anciennes et exposées. Le cuivre s'oxyde très rapidement, la couche d'oxyde empêche alors une bonne connexion avec la brasure.
La couche d'oxyde peut être éliminée de différentes manières - de nombreux flux sont très acides, d'autres fonctionnent avec différents processus chimiques.
Flux désigné
Il existe un flux spécifique et désigné pour chaque brasure . D'autres flux ne doivent pas être utilisés, même s'ils sont présents.
Dans le tableau suivant, vous trouverez les flux appropriés pour les alliages de brasage individuels:
| Soudure en alliage | flux approprié |
|---|---|
| Sn60Pb40 (étain-plomb) | F-SW 26, F-SW 21 |
| Sn62Pb36Ag2 (étain-plomb-argent) | F-SW 32 |
| Tous les alliages étain-argent, étain-cuivre et étain-argent-cuivre | F-SW 32 |
| Sauf pour Sn99Cu1 et Sn95Ag4Cu1 | mod. colophane |
| Exception Sn95AgCu0.7 | F-SW 34 |
Important lors du traitement
La graisse à souder ne doit jamais être utilisée lorsque des composants électroniques doivent être soudés ensemble. Les résidus éventuels peuvent causer de graves problèmes plus tard. Si nécessaire, utilisez des flux spéciaux pour l'électronique - ils sont spécialement conçus à cet effet et sont garantis sans résidus.
Avec des flux particulièrement acides, faites toujours attention à la résistance aux acides des pièces - sinon il y a un risque de corrosion plus tard.
trucs et astuces
Si vous devez souder des zones problématiques ensemble, vous pouvez également les enduire d'étain en premier: appliquez une fine couche de graisse à souder et laissez la soudure passer séparément sur le point de connexion au point de connexion de chaque côté. Ensuite, vous pouvez simplement tenir les deux pièces ensemble et chauffer les deux joints ensemble jusqu'à ce que la soudure se heurte.
