Traitement GRP »Instructions en 7 étapes

Formes positives et négatives

Lors du traitement du GRP, la direction fonctionnelle ou la tâche de la pièce doit d'abord être prise en compte. Dans le cas des formes dites positives, l'utilisation cible se trouve à l'intérieur du formulaire créé. Des exemples typiques sont les conteneurs de toutes sortes et la structure du GRP pour les piscines.

La surface utilisable des formes négatives est retournée à l'extérieur. Les pièces forment plus tard des structures, des pièces ou des corps. Le traitement avec des formes négatives se trouve principalement dans la construction de mini-modèles de l'architecture aux modèles de vol. De nombreux capots de machines et de véhicules sont fabriqués à partir de PRV.

Couche de séparation entre le moule et le composant

Si l'intérieur est utilisé pour la pièce ou le composant ultérieur, le moule de coulée doit fonctionner comme un moule positif; pour le dernier extérieur, le moule de coulée est toujours un moule négatif.

Pour fabriquer un composant ou une pièce, un moule négatif et positif sont nécessaires dans de nombreux cas. Si les deux formes sont en GRP, une couche de séparation de cire liquide et une couche de laque sont nécessaires. En termes simples, cela évite la connexion entre le moule de coulée et la pièce ou le composant.

Tenez compte du poids et de la densité

Le laminage du GRP est la transition vers la création réelle de la pièce ou du composant final. À ce stade, vous devriez avoir tous les autres matériaux dont vous avez besoin prêts.

Si vous souhaitez fabriquer vous-même du GRP, vous devez penser à la nécessité éventuelle ou à la non-importance du poids de la pièce lors de sa préparation. Si la densité du GRP joue un rôle secondaire dans une coque de piscine, elle est décisive dans la construction du modèle.

Comment traiter la fibre de verre (GRP)

  • Gelcoat
  • Une résine époxy
  • Copeaux de fibre de verre et tissu de verre
  • Libère la cire et le vernis
  • Tissu itinérant
  • Balances électroniques
  • Brosse et / ou rouleau
  • Conteneurs de mélange
  • Gants
  • Protection respiratoire et oculaire
  • Carte de partition

1. Retirez la forme d'origine

Le modèle principal est à la base du contour et de la forme de la pièce, dont la forme est tirée d'un modèle existant.

2. Définissez la ligne de séparation

Vous devez définir les lignes de séparation pour le tirer sur la carte de séparation.

3. Appliquer une couche de séparation

Brosser ou vaporiser de la cire anti-adhésive sur la surface et appliquer le vernis anti-adhérent PVA.

4. Plastification

Brossez ou spatule uniformément le gelcoat.

5. Répartissez et passez l'aspirateur sur les fibres de verre

Saupoudrez uniformément les fibres de verre sur le gelcoat encore humide. Passez l'aspirateur sur les fibres lâches après leur séchage.

6. Appliquer la couche de couplage

Remuer après la résine époxy et le durcisseur selon les instructions du fabricant au composé de couplage et le distribuer.

7. Tapis en fibre de verre

Mettez un premier tapis en tissu et enduisez-le de composé GRP. Posez en alternance le tissu en fibre de verre et le tissu à mèches et construisez votre pièce couche par couche.

trucs et astuces

Placez la fibre de verre et le tissu à mèches sur le tapis précédent et utilisez un rouleau pour lisser les poches d'air.

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