Modifier GRP »Tout est possible

Découpe, fraisage et perçage

Le GRP est le matériau préféré, en particulier dans la construction de navires et de modèles réduits. Il est également utilisé dans de nombreux autres endroits tels que sur et dans les véhicules ou comme éléments de revêtement et de couverture.

La dureté du GRP permet d'adapter les conceptions à parois minces en coupant avec des ciseaux lourds ou en coupant des scies. En chauffant les lames de coupe ou de scie, il est possible de créer des arêtes de coupe dures qui n'ont pas besoin d'être refermées.

Dans le cas de pièces et de pièces à parois épaisses, il est conseillé de fraiser du GRP, qui est principalement utilisé pour créer des évidements et des découpes. Les propriétés spécifiques nécessitent un fraisage professionnel, car une mauvaise exécution des forces mécaniques provoque un effilochage sur les arêtes de fraisage.

Si le GRP doit être foré, l'utilisation de forets spéciaux est nécessaire. Les structures fibreuses peuvent se déchirer rapidement en raison du mouvement de rotation de la perceuse et développer des forces de déchirement lors de l'enroulement. Un autre risque provient de la dureté que le saut peut provoquer.

Remplissage et laminage partiel

Des dommages plus profonds peuvent être comblés, y compris, par exemple, des bulles d'air au sol. Dans le cas d'évidements plus importants, la structure "endommagée" dans la structure du GRP peut être reconstruite par stratification partielle.

Peinture, vernissage et polissage

Le revêtement extérieur de GRP consiste généralement en un gelcoat qui est peint sur le GRP semblable à une peinture visqueuse. Correctement traité, le gelcoat se combine avec le GRP pour former une masse homogène. La surface du gelcoat peut être reliée et scellée par peinture, la transition vers le polissage étant fluide.

Moulage et collage

La structure du GRP, qui se compose de tissu de fibres et de résine liquide, permet au GRP d'être mis en forme comme souhaité. Les corps creux et les composants solides avec des bords arrondis sont produits par des moules de coulée dans lesquels sont drapés des tapis en tissu de fibres.

trucs et astuces

Lors du traitement du GRP, faites toujours attention à la température de traitement. Dans la plage comprise entre 18 et 25 degrés Celsius, vous pouvez faire varier la liquéfaction ou la solidification du matériau.

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