Deux composants pour la résine époxy
La résine époxy est essentiellement un plastique liquide. Contrairement à d'autres plastiques, la résine époxy ne peut pas être fondue ou déformée à nouveau après son durcissement. Au contraire, la résine époxy devient extrêmement résistante aux chocs et, en conjonction avec un matériau en fibre de verre, même des bateaux entiers en sont construits.
En fonction de sa composition, la résine époxy est même particulièrement résistante à la chaleur contrairement aux autres plastiques.
Applications de l'époxy à 2 composants
- Construction de bateaux
- Finition de planche de surf
- Aquarium et terrarium
- Revêtement de sol
- Scellement de divers matériaux
- Adhésif en résine époxy
- Rénovation intérieure des conduites d'eau
Construction et réparation de bateaux
Étant donné que la résine époxy est absolument étanche et ne peut même pas être endommagée par l'eau salée, elle est particulièrement populaire dans la construction de bateaux. Ici, il est utilisé, entre autres, pour restaurer et réparer de vieux navires en bois.
En conjonction avec le tissu en fibre de verre, non seulement les plus gros trous dans les coques de bateau peuvent être réparés, mais les coques complètes des navires sont également fabriquées à partir de résine époxy et de tissu en fibre de verre. Les catamarans sont souvent fabriqués avec ce matériau.
Aquarium et terrarium
Ici, la résine époxy peut être utilisée pour la construction de parois arrière en plastique et de composants tridimensionnels ainsi que pour la construction de l'aquarium lui-même. Pour que les tuyaux des pompes, par exemple, ne traînent pas librement, ils peuvent simplement être collés au mur du fond ou à un objet décoratif.
Les objets et les parois arrière peuvent être en polystyrène ou en polystyrène selon les besoins. Par exemple, s'ils sont peints avec de la colle à carrelage à base de ciment, ils devront être scellés avec de la résine époxy après avoir séché. Si l'objet doit avoir une certaine couleur, celle-ci devra être appliquée avant le scellage.
Revêtement de sol et scellement du béton
Dans le secteur industriel et dans l'agroalimentaire ainsi que dans les magasins et magasins, la résine époxy est un revêtement de sol robuste et absolument durable. Ce revêtement est maintenant de plus en plus utilisé dans les espaces privés pour les garages et les sous-sols.
Dans sa forme claire, la résine époxy est également utilisée aujourd'hui pour le béton apparent au sol et au mur. Cependant, comme l'époxy jaunit et ne résiste pas à la lumière, une résine époxy spéciale doit être utilisée ou un vernis transparent doit être enduit dessus.
Taux de mélange
Le rapport de mélange du durcisseur et de la résine époxy doit être respecté très précisément. Si trop peu de durcisseur est mélangé dans la résine époxy, une partie de la résine reste sans durcisseur et ne réagit pas comme il se doit. La situation est similaire si les deux composants ne sont pas suffisamment mélangés entre eux.
Si vous ajoutez trop peu de durcisseur à la masse, la surface de la pièce restera plus tard collante et ne durcira pas complètement. Trop de durcisseur peut rendre la pièce cassante. La résistance à la rupture et la résistance aux chocs réellement souhaitées ne sont alors pas atteintes.
Variations du rapport de mélange
Cependant, il existe également des systèmes époxy qui sont destinés d'emblée à faire varier le mélange. Dans ces cas, tant la dureté que l'élasticité et la résistance aux acides peuvent être contrôlées par le rapport de mélange. Une fois que les deux composants ont été mélangés, une grande quantité de chaleur de réaction peut se produire. Dans le pire des cas, une couche de résine époxy trop épaisse et un rapport de mélange non optimal peuvent provoquer un incendie.
temps de traitement
Le temps de traitement des matériaux à 2 composants est également appelé durée de vie en pot. Dans le cas de la résine époxy, elle est généralement assez courte. Cependant, plus la quantité mélangée de résine époxy est petite, plus le temps avant que le composé sèche. En tant que bricoleur, vous pouvez contribuer un peu à un temps de traitement plus long en ne traitant que de petites quantités progressivement.
Le temps de traitement est également contrôlé par la température de l'environnement. En même temps, une résistance plus élevée et une résistance thermique améliorée sont obtenues si la résine époxy est soumise à un traitement thermique supplémentaire après durcissement.
Avantages de la résine époxy
- étanche même en eau salée
- résistant aux chocs
- durable
- presque indestructible
- surface non collante
- résistant à la chaleur
- résistant à de nombreux acides
- résistant aux alcalis
désavantage
- difficile à enlever
- l'époxy clair n'est pas résistant à la lumière et peut jaunir
- Rapport de mélange difficile
- temps de traitement court
- long temps de durcissement
- non recyclable
trucs et astuces
Un domaine d'application qui est maintenant considéré de manière plutôt critique est la réhabilitation des canalisations. Dans plusieurs cas, le bisphénol A toxique a maintenant été détecté dans l'eau potable de ces conduites. Vous devez donc être très attentif à la question de savoir s'il n'est pas possible de remplacer le tuyau affecté de la manière conventionnelle avant de prendre un risque pour vous et votre famille.
Dans les appartements loués dont les tuyaux ont été rénovés de l'intérieur avec de la résine époxy, les tribunaux ont déjà accordé aux locataires une réduction de loyer de 20%. Le propriétaire concerné peut même faire face à des demandes de dommages-intérêts et d'indemnisation pour la douleur et la souffrance.
