Le point de fusion de l'aluminium
L'aluminium est un métal léger qui a un point de fusion relativement bas. Selon l'alliage d'aluminium utilisé, le point de fusion se situe entre 580 et 680 degrés Celsius. Cependant, la coulée d'aluminium n'est en aucun cas aussi simple que la coulée d'étain, par exemple. Cela peut même être extrêmement dangereux pour les profanes si vous souhaitez vous-même couler de l'aluminium.
Verser de l'aluminium vous-même est dangereux
Cela peut entraîner de graves cloques lorsque vous versez l'aluminium fondu dans un moule. L'hydrogène se dissout dans la fonte d'aluminium. Cette dissolution de l'hydrogène est moindre, plus l'aluminium se solidifie. Ceci conduit donc à la formation de bulles sous l'aluminium solidifiant.
De préférence pas de moules en plâtre
Sur les moules en plâtre (qui doivent en fait être brûlés avant utilisation), il peut même arriver que tout ou partie de l'aluminium fondu explose littéralement et soit projeté vers le haut. Par conséquent, aucun des points importants ne doit vraiment être négligé lors de la coulée d'aluminium. Cela inclut également de ne pas surchauffer l'aluminium.
Moules pour la coulée d'aluminium
Dans la sphère privée, vous avez différentes approches. Cela affecte principalement la forme utilisée:
- plâtre cuit
- Sable de moulage
- Matériau du moule
Moules métalliques et matériel de moulage
Les moules métalliques sont extrêmement complexes à fabriquer et ne sont donc pas typiques pour un usage privé ou petit. Lors de l'utilisation d'un matériau de moulage, le moule à couler est d'abord fabriqué à partir de cire puis immergé dans le matériau de moulage.
Cela doit maintenant durcir, puis ce processus est répété encore et encore jusqu'à ce que le matériau ait la résistance requise. Plus tard, le corps en cire est ensuite chauffé et fondu. Il est plus courant d'utiliser du sable de moulage, qui fonctionne essentiellement de la même manière.
Sable de moulage
Ici aussi, des formes positives sont initialement requises pour qu'une forme négative puisse être créée avec elles plus tard. Mais lors de l'utilisation de sable de moulage, les corps positifs doivent être en plastique. Les pièces moulées qui ont déjà été imprimées à partir de plastique avec une imprimante 3D sont idéales.
Canaux de ventilation et de coulée
Les canaux de coulée et de ventilation (en face l'un de l'autre et l'un au plus haut et un au point le plus bas du moule) sont souvent en polystyrène (familièrement polystyrène). Ensuite, ces formes entrent complètement dans le sable de moulage.
Brûler le moule positif en plastique
Maintenant, le plastique doit être brûlé hors du moule négatif créé de cette manière. Un brûleur au propane convient pour cela. Une fois que vous avez brûlé les plastiques, il est temps de chauffer l'aluminium. Ici aussi, un four fonctionnant au gaz est idéal (cela peut prendre beaucoup de temps avec du charbon de bois).
Faire fondre et verser l'aluminium
Une fois l'aluminium complètement fondu, il est versé dans le moule rapidement et surtout généreusement. Il doit sortir à nouveau par le conduit de ventilation. Maintenant, laissez refroidir la pièce en fonte d'aluminium. Plus tard, vous pouvez couper le moulage au niveau des transitions de ventilation. Ensuite, l'aluminium doit être limé ou poncé.
trucs et astuces
L'aluminium que vous coulerez vous-même sera toujours de mauvaise qualité en raison des bulles qui se forment dans l'aluminium. De plus, l'aluminium s'oxyde immédiatement dans l'air.
