Différentes méthodes de coloration de l'acier inoxydable
Il n'est pas toujours nécessaire que ce soit une surface en acier inoxydable argenté ou mat. La plupart des alliages d'acier inoxydable peuvent également être colorés. Cela ne signifie pas la peinture de l'acier inoxydable, mais la coloration réelle de la surface de l'acier inoxydable. Différentes techniques sont disponibles pour l'acier inoxydable:
- acier inoxydable oxydant noir (souvent appelé acier inoxydable oxydant noir)
- le procédé Inco (oxydation de la couche de chrome)
- brûler de l'huile usée ou de l'huile de lin sur la surface métallique (similaire ou à la place du brunissage)
L'oxydation noire de l'acier inoxydable pour la coloration
L'acier inoxydable oxydant noir correspond à l'acier oxydant noir ou à l'aluminium anodisé, c'est pourquoi le procédé est souvent appelé acier inoxydable oxydant noir ou anodisant. Les deux derniers termes mentionnés sont techniquement incorrects, mais sont devenus populaires en raison de leur proximité avec les procédures décrites.
Lorsque l'acier est bruni dans la solution de brunissage, les atomes de fer sont oxydés. Cette oxydation contrôlée du fer est également connue sous le nom de rouille noble. Cela élimine cette possibilité avec l'acier inoxydable, car la teneur élevée en chrome empêche l'oxyde de fer, c'est-à-dire la rouille, de se former ici. Afin de traiter l'acier inoxydable d'une manière similaire, les atomes de nickel dans la solution oxydante noire sont amenés à s'oxyder sur la surface métallique.
Cependant, cela suppose que l'acier inoxydable a une teneur en nickel d'au moins sept pour cent dans son alliage. De plus, ces couches d'oxyde de nickel ne résistent pas aux acides. Pas même contre des solutions légèrement acides, mais contre des solutions alcalines. Toutes ces circonstances signifient que cette procédure ne peut pas toujours être utilisée non plus.
Brûler de l'huile de lin ou de l'huile usagée sur l'acier inoxydable
La combustion de l'huile de lin ou de l'huile usée était un processus souvent utilisé dans le passé. L'acier inoxydable est chauffé massivement puis trempé dans de l'huile usée ou de l'huile de lin. Il peut également être brossé avec de l'huile avant le chauffage.
Ce processus doit être répété encore et encore. Cependant, comme pour l'oxydation noire, seule une couleur noire ou brune est obtenue ici. Cette couche peut être facilement polie. De plus, les propriétés de l'acier inoxydable sont également influencées par le chauffage.
Le procédé Inco pour la coloration de différentes couleurs
Au cours des dernières années, un procédé qui est connu depuis longtemps s'est développé. Cependant, des procédés devaient encore être développés pour stabiliser et durcir ce revêtement en conséquence. Il s'agit du procédé Inco, qui est proposé sous différents noms (selon le fabricant).
En termes simples, le chrome de l'acier inoxydable est oxydé en surface. Il forme alors une couche d'interférence comparable à un film d'huile sur l'eau ou au détergent sur des bulles de savon. Une double réflexion de la lumière, également influencée par l'épaisseur de la couche, crée une interférence. Cela signifie qu'en fonction de ces propriétés, l'impression de couleurs différentes est créée.
Procédé Inco pour la décoration ou pour les applications techniques
Après oxydation du chrome, cette couche d'interférence est en outre durcie et résiste aux alcalis et aux acides. Parce que différentes couleurs peuvent être fixées, mais aussi en raison des excellentes propriétés d'oxydation du chrome, le procédé est utilisé dans le secteur de la décoration, mais aussi pour des applications techniques.
trucs et astuces
Une surface en acier inoxydable ne peut pas seulement être affinée par des procédés chimiques. Vous pouvez également meuler ou polir l'acier inoxydable. L'acier inoxydable est brossé tout aussi souvent.
