Seul l'aluminium peut être anodisé
L'anodisation est un processus utilisé pour oxyder l'aluminium. Le nom spécifique est le processus d'anodisation. Le terme se décompose comme suit: Oxydation électrolytique de l'aluminium, c'est-à-dire EL-OX-AL. Donc, la question de savoir si l'acier inoxydable peut être anodisé est en fait superflue.
La surface de l'acier et de l'acier inoxydable est oxydée d'autres manières
Au lieu de cela, une distinction doit d'abord être faite entre l'acier et l'acier inoxydable. Il existe maintenant différents procédés, partiellement oxydants, pour le traitement de surface de ces alliages:
- brunissement
- oxyder noir
Acier de brunissage - patine oxydante
On entend aussi souvent que l'acier inoxydable doit être bruni. Le brunissage, cependant, est une couche d'oxydation faite de rouille noble. La teneur élevée en chrome dans les alliages d'acier inoxydable est responsable du fait que l'acier inoxydable ne peut pas rouiller - même avec de la patine
Le noir oxyde l'acier inoxydable au lieu de l'anodiser
Néanmoins, il existe un procédé pour l'acier inoxydable qui est très similaire à l'anodisation, du moins en principe. Cependant, ce processus est connu sous le nom d'acier inoxydable oxydant noir. Cette désignation devient encore plus confuse, car elle est souvent appelée «noircissement de l'acier inoxydable» par les sociétés correspondantes et «oxydation noire» est mise entre parenthèses comme terme technique réel.
Processus de brunissage et d'oxydation noire
Lors du brunissage de l'acier, l'alliage est plongé dans une solution de brunissage qui correspond à une solution alcaline ou à un sel fondu et est mélangé à divers oxydes de fer. La température nécessaire est d'environ 130 degrés Celsius.
L'anodisation, le brunissage ou l'oxydation noire de l'acier inoxydable fonctionnent de la même manière. Ici aussi, l'alliage est immergé dans une solution à environ 130 degrés, seulement ici les atomes de nickel s'oxydent sur la surface de l'acier inoxydable.
Propriétés de la couche oxydée noire
Cette oxydation noire de l'acier inoxydable a une épaisseur de couche d'environ 1 µm et est résistante aux solutions alcalines, mais très sensible même aux acides faibles. Alors que l'acier bruni devient noir profond, selon la composition de l'alliage, l'acier inoxydable oxydé noir a une surface noire très brillante.
L'oxydation a lieu de manière très uniforme sur toute la surface en acier inoxydable. Même les trous, fils, perles et autres indentations sont uniformément recouverts de la couche d'oxyde. Le brillant de l'acier inoxydable oxydé par noir peut être encore amélioré par huilage ou graissage.
Applications pour l'acier inoxydable "anodisé"
L'acier inoxydable oxydé noir est utilisé dans de nombreux domaines. Les caméras sont partiellement fabriquées de cette manière, dans l'industrie automobile, c'est un processus important, ainsi que pour protéger les vis en acier inoxydable. De plus, il est également utilisé comme option de décoration en raison de sa brillance profonde et uniforme.
Travaux préparatoires et exigences pour l'oxydation noire
Comme pour de nombreux autres procédés, l'acier inoxydable doit également être dégraissé avant ce type d'anodisation. De plus, l'alliage d'acier inoxydable doit contenir au moins sept pour cent de nickel afin que l'acier inoxydable puisse être anodisé ou oxydé noir.
trucs et astuces
L'acier inoxydable peut être traité différemment. Outre les différentes techniques de traitement mécanique, que nous décrivons ici dans le journal interne, vous trouverez également des conseils et des instructions, par exemple pour le matage de l'acier inoxydable.
