Processus d'anodisation
Pour anodiser les métaux, on utilise le procédé dit d'anodisation (le terme en est dérivé). L'anodisation est une abréviation pour l'oxydation électrolytique de l'aluminium. Il en ressort clairement que ce procédé est uniquement destiné au métal aluminium.
Objet de la procédure
Dans le cas de l'aluminium, l'anodisation est destinée à créer une couche de protection oxydante sur la surface métallique. Pour l'aluminium, il s'agit d'une protection contre la corrosion (bien que l'aluminium se protège généralement contre la corrosion par la formation automatique d'une telle couche de surface, avec l'anodisation, ce processus est seulement intensifié et accéléré, de sorte qu'une formation de couche plus profonde a lieu).
L'anodisation crée une couche de surface visuellement intéressante qui peut également être colorée. Cette couche reflète également une meilleure chaleur et est très résistante à la corrosion. L'anodisation est donc principalement utilisée dans le secteur de la construction et dans le domaine de la production de pièces automobiles et aéronautiques.
Anodisation de l'acier
Dans le cas de l'acier, un procédé oxydant ne peut pas être utilisé en surface. Avec tous les métaux ferreux, l'oxydation ne provoque aucune transformation ou raffinement permanent de la surface et aucune protection contre la corrosion - elle rouille simplement.
D'autres méthodes de traitement de surface doivent donc être utilisées pour l'acier et les métaux ferreux. Dans le cas de l'acier, c'est le brunissement.
Brunissage de l'acier
Si l'acier est immergé dans un bain acide ou alcalin (solution acide ou alcaline) ou dans des sels fondus spéciaux, sa surface devient sombre. Comme pour l'anodisation, il s'agit également d'une transformation permanente et irréversible de la surface. Contrairement à l'aluminium, cependant, cette couche de conversion est toujours très mince - en règle générale pas plus épaisse que 1 µm.
Propriétés de l'acier bruni
La couche de surface est poreuse et offre peu de protection contre la corrosion (elle est donc généralement graissée). Mais il est très résistant à l'abrasion et à la température jusqu'à environ 300 ° C.
trucs et astuces
Très probablement familier avec l'acier bruni provenant de canons de pistolet particulièrement de haute qualité. Souvent, cependant, le procédé est également utilisé pour donner aux métaux un aspect «antique» et parce que c'est une excellente base pour la peinture.
