Le zinc a un point de fusion très bas
Les pièces en zinc pur ne peuvent pas vraiment être soudées car le point de fusion du zinc est de 419 degrés Celsius. De plus, le zinc s'évapore à partir d'une température de 906 degrés. Cela signifie que seuls les processus suivants peuvent être envisagés pour les pièces en étain pur:
- soudure tendre (à environ 250 degrés)
- le collage
- rivetage (rivets spéciaux)
Collage et brasage de pièces en zinc pur
Le collage du zinc devient de plus en plus important, car l'industrie automobile en particulier fait d'énormes progrès et montre déjà avec d'autres métaux que le collage est plus stable et, en termes de propriétés générales, meilleur que le soudage.
Cela s'applique, par exemple, au collage de l'aluminium. Dans de nombreuses applications et constructions où le zinc était auparavant soudé, le collage devient de plus en plus important, par exemple dans les gouttières en zinc.
Procédé de soudage pour le zinc
Les procédés de soudage suivants sont utilisés pour souder du zinc ou des métaux galvanisés tels que l'acier galvanisé:
- soudage à l'arc électrique
- Soudage sous protection gazeuse (MAG)
Dans le soudage sous protection gazeuse, on utilise soit de l'oxygène, soit un mélange oxygène-argon. Le zinc ou une surface galvanisée est très difficile à souder avec de l'argon pur. La formation de vapeur lorsque le zinc s'évapore peut être influencée par la force du courant si le zinc n'est pas éliminé avant le soudage.
Le soudage de composants galvanisés
Cependant, le soudage est essentiel pour de nombreux composants métalliques. Même avec des métaux galvanisés. Fondamentalement, les propriétés de l'acier en question doivent être prises en compte, c'est-à-dire la soudabilité de l'alliage en question lors du soudage de l'acier galvanisé.
Soudage avec une couche de zinc existante
L'alliage de zinc peut cependant conduire à une dégradation dans le cas des cordons de soudure dans les structures porteuses. Les effets suivants peuvent survenir:
- Formation de pores sur le cordon de soudure
- Inclusions de particules de poussière de zinc aussi
- cordon de soudure irrégulier en raison de la couche de zinc
Retirer la couche de zinc avant de souder
Selon les exigences de construction, la couche de zinc peut devoir être enlevée au préalable. Cela peut être fait par différentes méthodes:
- cornichon
- gravure
- chaleur
- moudre
L'évaporation ou le broyage du zinc
Le chauffage et la vaporisation sont les plus courants, suivis du broyage. Lors du meulage, cependant, il existe un risque que la poussière de meulage de l'acier se dépose sur d'autres pièces à usiner et sur les zones galvanisées de la pièce à usiner et les contamine ainsi.
Ne vaporisez pas de zinc sans conduit de fumée
Lors de la vaporisation, un dispositif d'aspiration doit être disponible pour protéger le soudeur des fumées dangereuses du zinc en phase de vaporisation. L'évaporation de la couche de zinc est souvent utilisée en conjonction avec le soudage proprement dit. Ensuite, il y a toujours le risque que les fumées de zinc blanc permettent une vision difficile du cordon de soudure.
Quand la couche de zinc est-elle utilisée pour le soudage et quand est-elle retirée?
En particulier avec des tôles plus minces jusqu'à une épaisseur maximale de 6 mm, le soudage est réalisé de manière à ce que le zinc s'évapore en surface. Dans le cas de corps en acier de grande taille ou résistants, par contre, la couche de zinc est d'abord retirée puis soudée.
Après le soudage
Après le soudage, la couche de zinc sur le cordon de soudure est toujours endommagée, qu'elle soit rectifiée ou évaporée. La norme DIN EN stipule que la couche de zinc doit être réappliquée après les travaux de soudage. L'épaisseur de la couche doit être de 35 µm au-dessus de l'épaisseur de la couche de zinc précédemment définie, c'est-à-dire x + 35 µm.
Revêtements de zinc pour les revêtements ultérieurs
La poudre de zinc est de plus en plus utilisée pour le revêtement, mais la pâte de zinc et / ou le spray de zinc conviennent également. Avec cette sélection de galvanisation ultérieure, toutes les exigences de l'esthétique au fonctionnel peuvent être réglées.
trucs et astuces
Dans le domaine des tuyaux galvanisés, le brasage tendre est souvent utilisé. Les mêmes soudures (étain-cuivre) et flux sont alors utilisés pour le soudage de tuyaux en cuivre.
