L'objectif de la protection anticorrosion
Il est important de noter qu'une protection à cent pour cent contre la corrosion ne peut être obtenue en utilisant des méthodes actives ou passives. L'objectif est plutôt de ralentir la corrosion qui se produit à un point tel qu'aucune perte de fonction ne se produit pendant la durée de vie prévue de la pièce métallique correspondante.
L'étendue de la corrosion peut être maintenue très faible par des mesures individuelles ou combinées. Les composants ou pièces en métal ne peuvent être affectés que par une corrosion minimale, même pendant des décennies.
Différence entre les mesures actives, passives et d'accompagnement
Mesures actives
Les mesures actives visent à réduire activement la corrosion. Soit un courant externe, soit une anode dite sacrificielle est utilisée pour cela. Dans les deux procédures, une différence de potentiel est générée qui empêche électrochimiquement la corrosion de se produire. Cette méthode est utilisée systématiquement pour les oléoducs, par exemple.
Lors de l'utilisation d'une anode sacrificielle, un métal moins noble est «sacrifié» pour le métal à protéger - il se corrode, et les processus chimiques qui ont lieu empêchent la corrosion du métal à protéger.
Mesures d'accompagnement
Les mesures d'accompagnement comprennent toutes les mesures qui peuvent et doivent être utilisées contre des types spécifiques de corrosion. Cela peut être, par exemple:
- Corrosion crevassée
- Contact corrosion ou
- Prise en compte de l'environnement (alcalin, basique, très salé)
La chose la plus importante ici est le choix du bon matériau pour certains usages (vis, écrous ou similaires). Mais aussi des mesures constructives, comme éviter ou creuser des écarts.
Action passive
La protection passive contre la corrosion consiste à revêtir le matériau de différents matériaux. Cela crée une couche protectrice qui protège le matériau de l'atmosphère et le protège ainsi des influences corrosives.
Peinture et revêtement
La peinture ou le revêtement en poudre est une option pour la protection passive contre la corrosion - généralement la plus simple pour de nombreux métaux. Avec une exécution propre, la corrosion de la pièce peut être évitée pendant une longue période. Cependant, une repeinture est nécessaire à intervalles réguliers afin de maintenir la couche protectrice.
Revêtement avec du métal
Le zingage, les revêtements avec du chrome ou d'autres métaux qui forment à eux seuls une couche d'oxyde protectrice sont une autre option pour la protection passive contre la corrosion.
Autres matériaux de revêtement
La pièce à usiner peut également être revêtue d'autres matériaux. Certains d'entre eux sont par exemple des plastiques, du caoutchouc ou des paraffines dures. Il existe également de nombreuses options spéciales. Les conduites d'eau potable, par exemple, sont protégées de la corrosion à l'intérieur par une couche de béton spécialement conçue.
Création d'une couche de conversion
La phosphatation, l'anodisation ou le chromage peuvent être utilisés pour créer une couche transformée sur la surface de la pièce qui n'est plus sensible à la corrosion. La galvanisation à chaud est également l'une de ces options. Cela crée une surface qui forme également une couche d'oxyde protectrice et fonctionne comme une anode sacrificielle naturelle.
trucs et astuces
Pour traiter vous-même une pièce, il vous suffit généralement de la peindre ou de la faire enduire.
