Les panneaux de silicate de calcium ont été initialement développés pour être utilisés dans l'isolation thermique technique et comme composant de protection contre les incendies. Les matériaux de base pour leur production sont les silicates de calcium poreux et la cellulose. Les panneaux de silicate de calcium sont ininflammables, résistants à la pression et dimensionnellement stables. Leur capacité d'isolation est limitée par rapport à de nombreux autres matériaux d'isolation, mais en raison de leur structure hautement ouverte à la diffusion et capillaire, ils sont excellents pour la régulation de l'humidité. Le pH relativement élevé des panneaux (> 12) garantit qu'ils sont largement résistants aux moisissures. Les panneaux de silicate de calcium ont également de bonnes propriétés d'isolation phonique et thermique.
Panneaux de silicate de calcium - particulièrement importants pour la rénovation de bâtiments anciens
En combinant les panneaux avec d'autres matériaux isolants et en les utilisant dans des systèmes composites d'isolation thermique externe (ETICS), l'isolation thermique et l'équilibre d'humidité d'un bâtiment peuvent être optimisés. Les domaines d'application classiques des panneaux de silicate de calcium sont la rénovation de bâtiments anciens et l'isolation interne des murs extérieurs, qui jouent un rôle notamment dans les bâtiments classés et dans les maisons à colombages. Dans les bâtiments neufs, ils sont principalement utilisés comme matériau de construction combiné ou comme composant d'ETICS.
Tableau 1: Les propriétés des panneaux de silicate de calcium en un coup d'œil
Conductivité thermique | 0,065 W / mK |
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Classe de matériau de construction | A1 (non inflammable) |
épaisseur minimale d'isolant selon EnEV 2014 | 24 cm |
Densité apparente | 200 à 800 kg / m3 |
Prix au m2 | 80 EUR |
De quelles matières premières sont constituées les panneaux de silicate de calcium?
Les panneaux de silicate de calcium sont un matériau de construction principalement minéral composé de chaux (oxyde de calcium), de sable (oxyde de silicium), de verre soluble (divers silicates) et d'une petite quantité de fibres de cellulose. Aucune autre matière première, additif synthétique ou imprégnation n'est nécessaire pour la production des panneaux.
Comment sont produits les panneaux de silicate de calcium?
Les matières premières des panneaux sont suspendues dans l'eau et réagissent pour former du silicate de calcium. Cette masse est ensuite versée dans des plaques, durcie à la vapeur et séchée. Pendant le processus de séchage, les structures cristallines du panneau forment des pores fins à travers lesquels, d'une part, l'eau du matériau de départ peut s'échapper et, d'autre part, forment la base de la capillarité du matériau d'isolation. Les propriétés telles que la densité, la capillarité et la résistance des panneaux peuvent être réglées pendant le processus de production.
Comment les panneaux de silicate de calcium sont-ils mis en vente?
L'épaisseur des panneaux de silicate de calcium disponibles dans le commerce est de 20 à 120 mm. Avec un prix de 80 EUR le m2, ce matériau isolant n'est pas vraiment bon marché. A titre de comparaison: la laine de roche et la laine de verre, qui représentent ensemble une part de plus de 60% sur le marché allemand de l'isolation, coûtent entre 10 et 20 EUR par m2. À première vue, une utilisation sur de grandes surfaces ne semble pas rentable - en pratique, cependant, les avantages physiques des panneaux en ce qui concerne la régulation de l'humidité dans le bâtiment peuvent compenser l'investissement relativement élevé dans ce matériau isolant.
Panneaux simples, ETICS, matériaux de construction composites
En plus des panneaux individuels, qui peuvent être utilisés en plusieurs couches pour l'isolation thermique, il existe des ETICS à base de silicate de calcium, qui sont principalement utilisés dans les maisons préfabriquées. En dehors de l'ETICS, pour lequel des exigences particulières du droit de la construction s'appliquent, les panneaux sont souvent vendus sous forme de matériaux de construction composites. Une âme isolante en matériau hautement isolant est fixée entre deux panneaux de silicate de calcium. Le silicate de calcium est également offert en vrac pour des applications spéciales.
Fabricant de panneaux de silicate de calcium
Les panneaux de silicate de calcium ont de nombreux fabricants de matériaux de construction allemands et européens dans leur gamme de produits. Les fabricants bien connus sont, par exemple, Rockwool, Calsitherm, Promat et Epasit. Les solutions système proviennent, entre autres, de Brillux et Rockwool, l'un des principaux fournisseurs de matériaux isolants sur le marché international.
Quelles sont les propriétés physiques des panneaux de silicate de calcium?
Les matériaux d'isolation modernes ont une conductivité thermique (? - Lambda) inférieure à 1 W / mK (watt par mètre x K). Avec une conductivité thermique de 0,065 W / mK, les panneaux de silicate de calcium sont au mieux dans le milieu de terrain inférieur. A titre de comparaison: la laine minérale (laine de roche et de verre) a une conductivité thermique comprise entre 0,32 et 0,40 W / mK à un prix nettement inférieur, tandis que les isolants synthétiques PUR et PIR permettent des valeurs comprises entre 0,02 et 0,0255 W / mK une performance d'isolation nettement plus élevée. Cependant, ils ont les propriétés de régulation de l'humidité du silicate de calcium dans une bien moindre mesure. En l'utilisant comme matériau de construction composite et en WVDS, l'effet isolant des panneaux de silicate de calcium peut être considérablement augmenté.
Bonnes propriétés d'isolation thermique et phonique
La capacité thermique spécifique c est une constante de matériau qui indique la quantité d'énergie thermique nécessaire pour augmenter la température d'un matériau de construction de 1 K. Les matériaux à haute capacité thermique ont de bonnes propriétés de protection thermique car ils retardent le flux d'énergie thermique. Avec une capacité thermique de 1000 J / (kg? K), les panneaux de silicate de calcium sont bien adaptés comme protection thermique et sont donc nettement supérieurs à la laine minérale et à la plupart des isolants synthétiques (Styrofoam / EPS ou PUR & PIR). De plus, les panneaux ont également de bonnes propriétés d'insonorisation.
Excellentes propriétés de protection incendie
En tant que matériau de construction à prédominance minérale, la perlite possède d'excellentes propriétés de protection incendie et contribue ainsi à la mise à niveau des bâtiments avec cette isolation. Le matériau n'est pas inflammable, sa température de fusion est comprise entre 1.200 et 1.500 ° C.
Tableau 2: Comparaison des panneaux de silicate de calcium et d'autres matériaux d'isolation thermique
Matériaux d'isolation | Conductivité thermique (W / mK) | Épaisseur minimale d'isolation selon EnEV (cm) | Coûts au m2 (euros) |
---|---|---|---|
Panneaux de silicate de calcium | 0,065 | 20e | 80 EUR |
Perlite | 0,04-0,07 | 20e | 20 à 45 EUR |
Argile expansée | 0,1-0,18 | 72 | 18 EUR / 50 l |
Laine de verre | 0,032-0,040 | 14e | 10-20 EUR |
Laine de roche | 0,035-0,040 | 14e | 10-20 EUR |
Polystyrène / EPS | 0,035-0,045 | 14e | 5 à 20 EUR |
Normes DIN, classes de matériaux de construction, EnEV
La norme européenne DIN EN-13501-1 attribue les panneaux de silicate de calcium à la classe de matériaux de construction A1 et les classe ainsi comme matériaux de construction non inflammables. D'autres classifications peuvent s'appliquer aux panneaux revêtus; en règle générale, il s'agira d'une classification A2 en tant que matériau non combustible avec une légère proportion de composants combustibles. Le coefficient de transfert de chaleur de W / (m²K) spécifié par l'ordonnance sur les économies d'énergie (EnEV 2014) est obtenu par des panneaux de silicate de calcium d'une épaisseur d'isolation minimale de 24 cm. En raison de l'épaisseur maximale habituelle de 120 mm, l'isolation thermique avec des panneaux de silicate de calcium doit être réalisée en plusieurs couches.
trucs et astuces
Les panneaux de silicate de calcium sont un matériau isolant à prédominance minérale qui, en raison de leur forte activité capillaire et de la structure du matériau à diffusion ouverte, est idéal pour la rénovation de bâtiments anciens et pour l'isolation interne des murs extérieurs.
Domaines d'application des panneaux de silicate de calcium
Les panneaux de silicate de calcium sont un matériau spécial pour l'isolation thermique et sont principalement utilisés dans les domaines suivants:
- Isolation interne des murs extérieurs: Cette forme d'isolation thermique est toujours utilisée lorsque l'isolation externe n'est pas une option. La raison principale en est les exigences de préservation des monuments - dans le cas des bâtiments classés, l'isolation externe n'est généralement pas possible, car même les détails de la façade ne peuvent pas être modifiés.
- Isolation interne avec protection incendie. Grâce à leurs excellentes propriétés de protection contre les incendies, les panneaux de silicate de calcium conviennent aux exigences d'isolation des bâtiments dans lesquels un niveau de sécurité incendie particulièrement élevé est également requis.
- ETICS.
Excursus: Particularités de l'isolation interne des murs extérieurs
Du point de vue des experts en isolation, l'isolation interne des murs extérieurs n'est fondamentalement que la deuxième meilleure solution. Elle est remise en cause pour des raisons de protection des monuments, mais aussi pour des rénovations particulièrement économiques et des rénovations partielles de bâtiments. La formation d'eau de condensation ne peut pas être complètement empêchée lors de l'isolation des murs extérieurs. Les ponts dits thermiques jouent ici un rôle important - des zones sur les murs extérieurs qui, en raison de leur moindre résistance thermique, peuvent favoriser un meilleur drainage de la chaleur et donc la condensation de l'air humide. Les ponts thermiques sont typiques, par exemple autour des portes et des fenêtres, des points de sortie des tuyaux ou des coins des pièces sur le mur extérieur. De plus, des températures très basses peuvent régner à l'intérieur de l'enveloppe du bâtiment,car la couche isolante empêche le mur extérieur de chauffer dans la pièce. Dans le cas de l'air extérieur chaud et humide et de l'air ambiant plus frais, de la condensation peut également se former en été en raison de la diffusion inverse.
Quel type de régulation de l'humidité doit fournir l'isolation intérieure des murs extérieurs?
L'isolation intérieure des murs extérieurs a des conséquences négatives sur la structure du bâtiment si l'eau de condensation se dépose entre le mur et la couche d'isolation intérieure. L'isolation doit garantir que l'humidité ne soit pas stockée dans le mur et qu'elle devienne humide avec le temps. Tant que l'humidité peut se diffuser à travers la couche isolante et le mur vers l'extérieur, la formation de condensation ne pose aucun problème pour la structure du bâtiment ou le climat à l'intérieur de la maison. Pour cela, cependant, il est nécessaire que le point de rosée de l'air humide ne se trouve pas dans la paroi extérieure ou entre la paroi et l'isolant, mais plutôt à l'intérieur de la couche isolante.
Avantages de l'isolation thermique avec des panneaux de silicate de calcium
Les avantages de l'isolation thermique avec des panneaux de silicate de calcium sont:
- La structure du matériau capillaire hautement ouvert à la diffusion: les panneaux de silicate de calcium sont capables d'absorber de grandes quantités d'humidité, de la répartir sur une large zone dans les capillaires du matériau isolant et de la transporter vers l'extérieur.
- Optimisation du point de rosée: Les propriétés d'isolation thermique des panneaux augmentent la température à l'intérieur des murs extérieurs, ce qui réduit le risque de condensation et, en conjonction avec divers paramètres du matériau (épaisseur d'isolation, capillarité, capacité d'absorption d'eau, propriétés de diffusion), garantit la fiabilité du point de rosée en la couche isolante et donc aucun dommage à la structure du bâtiment par condensation ne se produit.
- Pas de pare-vapeur ou pare-vapeur: en raison de la bonne régulation de l'humidité due à l'effet capillaire, aucun pare-vapeur n'est requis lors de l'isolation avec des panneaux de silicate de calcium (et pour des raisons de physique du bâtiment également non souhaitable).
- Résistance à la croissance des moisissures: Le matériau isolant alcalin est largement résistant à la croissance des moisissures et protège également efficacement les structures en bois - par exemple dans les maisons à colombages - contre les attaques fongiques.
- Robustesse: les panneaux de silicate de calcium sont résistants à l'eau et aux intempéries ainsi qu'à la pression et aux dimensions stables. Ils ne peuvent pas être attaqués par la vermine et ne pourrissent pas.
- Sécurité incendie ainsi qu'une bonne protection phonique et thermique.
- Respect de l'environnement: les panneaux de silicate de calcium sont fabriqués à partir de matériaux naturels sans additifs synthétiques. En tant que matériau isolant mono-variété, ils sont entièrement recyclables et peuvent ensuite être utilisés, par exemple, comme matière première pour les obturations en silicate de calcium.
Inconvénients de l'isolation avec des panneaux de silicate de calcium
Les inconvénients de l'isolation thermique avec des panneaux de silicate de calcium sont les performances d'isolation thermique limitées et le prix élevé par rapport aux autres matériaux d'isolation.
Que sont les systèmes composites d'isolation thermique?
Les systèmes composites d'isolation thermique (ETICS) sont des systèmes de constructions murales constitués de matériaux de construction coordonnés. Le matériau isolant respectif constitue la base du système - lorsque des panneaux de silicate de calcium sont utilisés pour l'isolation intérieure des murs extérieurs, tous les autres composants (revêtements, adhésifs, apprêt profond (21,90 € sur Amazon *), lime à la chaux, enduit intérieur, peinture) doivent être sélectionnés de sorte que le caractère perméable de l'isolant est conservé le plus complètement possible.
Exigences spéciales du droit du bâtiment
Les ETICS sont testés par l'Institut allemand pour l'ingénierie des structures et approuvés sur une base individuelle - il n'y a pas de normes contraignantes indépendantes du fabricant à cet égard. Les matériaux d'isolation qui doivent être utilisés dans un tel système doivent répondre à des exigences élevées en ce qui concerne leur comportement au feu et d'autres propriétés des matériaux. Pour des raisons de droit du bâtiment, tous les composants d'un ETICS doivent provenir du même fabricant. Même des écarts mineurs par rapport au contenu de l'approbation représentent une lacune d'un point de vue juridique - dans un tel cas, la construction est de facto illégale. Les systèmes sont utilisés, entre autres, dans la construction de maisons préfabriquées. Leur assemblage nécessite des connaissances spécialisées - ils ne sont en aucun cas adaptés à l'autoconstruction.
Comment les panneaux de silicate de calcium sont-ils traités?
Les panneaux de silicate de calcium peuvent être traités avec tous les outils en bois courants. L'assemblage sur murs pleins se fait par collage ou chevilles. Pour les bâtiments à colombages, les experts recommandent souvent une fixation au mortier d'argile afin d'exploiter pleinement la capillarité de l'isolant et du mortier (7,79 € sur Amazon *).
Construction intérieure ouverte à la diffusion
Les surfaces extérieures de la couche isolante peuvent ensuite être lissées avec un enduit de ciment à la chaux ou pourvues d'un enduit minéral. Les peintures au silicate sont généralement recommandées comme revêtement. Le tapissage du mur intérieur isolé est bien entendu également possible. Il est important que le design intérieur et la peinture préservent le caractère perméable de la construction du mur, c'est-à-dire qu'aucun revêtement ou peinture étanche à l'air (par exemple, des peintures en émulsion multicouches) ne soit utilisé.
Évitez la ventilation arrière
La ventilation par l'arrière doit être évitée à tout prix lors de l'isolation des murs extérieurs. Si de l'air chaud provenant de l'intérieur du bâtiment peut pénétrer derrière l'isolant, il se condensera sur les murs extérieurs froids, ce qui à long terme conduit à de l'humidité dans l'enveloppe du bâtiment. Les ponts thermiques sont éliminés à l'aide de cales isolantes ou d'autres mesures d'isolation appropriées.
Problèmes de traitement
Les panneaux de silicate de calcium sont très rigides, il y a un risque de rupture si la surface est inégale ou mal manipulée. Le contact acide des plaques doit être absolument évité, car cela conduirait à leur dissolution.
Santé, sécurité et sécurité au travail
Les panneaux de silicate de calcium sont fabriqués à partir de matériaux naturels, ne contiennent aucun additif synthétique et sont totalement inoffensifs pour la santé. Lors du traitement des panneaux - par exemple lors du perçage ou du sciage, cependant, l'exposition aux poussières fines peut être plus importante. Les règles de santé et de sécurité applicables doivent donc être respectées. Il est recommandé d'utiliser une protection respiratoire et / ou d'aspirer la poussière.
trucs et astuces
Les panneaux de silicate de calcium régulent l'équilibre d'humidité d'un bâtiment. Si l'isolation est correctement réalisée, ils garantissent que le point de rosée de l'air humide se trouve à l'intérieur de la couche isolante. L'eau de condensation est alors largement répartie dans la structure capillaire des plaques et peut diffuser vers l'extérieur.